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Inclinómetros y Tiltmetros

 
FAQ#097 – Which is the Bluetooth PIN for connecting B.R.A.IN to the iOS/Android device?

The PIN code is the same for all the B.R.A.IN and is 123456.
Please follow the instruction in the user manual for the first connection of B.R.A.IN to the device.

Extensómetro incremental T-REX
B.R.A.IN MEMS inclinometer systems

 
FAQ#095 - How long does a chain of digital sensors take to be read?

It mainly depends from the powering mode of the gauges (refer to FAQ#094 for the description of the powering modes).


AN EXAMPLE WILL BETTER CLARIFY THE ANSWER.


In a batch of 240 gauges, unless otherwise requested by the Customer, the addresses are settled from #001 up to #240. In a borehole is installed a chain of 30 digital IPI with addresses from #210 to #240 that are read with a dedicated logger or wireless node.


- IF the powering mode is ALWAYS ON, the system will take 30 seconds to read the whole chain (about 1 second for each gauge)
- IF the powering mode is TIMED, the system will take 723 seconds to read the whole chain, because the TIMED mode call one by one ALL the addresses (3 seconds of warm-up +[3 seconds x higher address]). So that the reading time strongly depends from the address number.


Consequently, is really important to define the LAYOUT OF THE SYSTEM: number of digital chains, the number of gauges for each chain, and how many or which logger will be utilized to read the gauges. 
In the batch of 240 gauges, if they will be installed in 8 chains of 30 sensors each, and if each chain is read with a dedicated logger or digital wireless node, the best solution is to inform SISGEO about the layout of installation and SISGEO will set-up ALL the chains of digital gauges with addresses from #001 to #030. 
In this case, in TIMED mode the chain will be read in 93 seconds.

Inclinómetros Fijos MEMS
Sistema RDS
H-Level - Sistema de monitoreo de Asentamientos
Inclinómetros fijos BH-Profile
Inclinometros fijos horizontales
WR LOG wireless dataloggers

 
FAQ#094 - Which are the available powering modes for SISGEO digital sensors?

 

 

 

 

All SISGEO digital gauges can be settled in two different powering mode:

  • ALWAYS ON: all digital sensors switched on together. Faster solution, but high power consumption. The system will take about 1 second to read each gauge.
  • TIMED: the sensors are powered and switched-on one by one. Reading of the chain take more time than "always on", but the power consumption is lower. In this case the system will take about 3 seconds to read each gauge.

The STANDARD powering mode is ALWAYS ON, so unless otherwise requested by the Customer, the sensors are settled as default in ALWAYS ON.

 

Extensómetros DEX y extensó-inclinómetros DEX-S
Inclinómetros Fijos MEMS
Sensores Tilt Beam (TB)
D-CLINÓMETRO – clinómetros digitales con tecnología MEMS
H-Level - Sistema de monitoreo de Asentamientos
Inclinómetros fijos BH-Profile

 
FAQ#087 - Could the IPI, BH Profile and DEX probes have problems in frozen water?

Sisgeo suggest that frozen water within the inclinometer casings is to be avoided due to following reasons:

- Ice within the casing will affect functionality of the systems by blocking the individual probes;
- Mechanical damages can occur to the probes, but also to the inclinometer casing due to the expansion of frozen water

In any case, inclinometers and DEX probes can work until -30°C so that sensors will be not damaged.

What can be done to avoid this?
- insert a heating cable that keeps water temperature above 0°C;
- remove water from the inclinometer casing;
- place the inclinometer/DEX probes at locations where temperatures remain above 0°C.

Inclinómetros Fijos MEMS
Extensómetros DEX y extensó-inclinómetros DEX-S
Inclinómetros fijos BH-Profile
Inclinometros fijos horizontales

 
FAQ # 085 - ¿Cuántos sensores digitales en la misma cadena son posibles leer con la lectora New Leonardo?

El número máximo teórico de medidores digitales (RS485, Modbus) que son posibles leer con la New Leonardo son 245 dispositivos (dirección de 1 a 254).

Esto es cierto sólo si la lectora está configurada en el laboratorio Sisgeo en la modalidad "Ahorro de energía": el despertador alimenta uno a uno.

 Cuando el modo "Ahorro de energía" no está activo, el número máximo de medidores digitales en la misma cadena que la New Leonardo es capaz de leer es de 50.

 

Sistema RDS
Inclinómetros Fijos MEMS
Sensores Tilt Beam (TB)
D-CLINÓMETRO – clinómetros digitales con tecnología MEMS
H-Level - Sistema de monitoreo de Asentamientos
Inclinómetros fijos BH-Profile
Inclinometros fijos horizontales

 
FAQ#077 - Which are the maximum cable lengths from instrument to datalogger?

 

 

The cable lengths depend from many factors, first of all installation and cable protections (screen, earth, etc...). Assuming that instruments are installed in a workmanlike, for the maximum cable lengths should be followed the next suggestions:

DIGITAL INSTRUMENTS: see FAQ#073

ANALOGUE INSTRUMENTS: see both documents:

Cable length guide line with internal multiplexers
Cable length guide line with external multiplexers

 

 

 
FAQ # 076 - ¿Por qué es necesario añadir una resistencia de terminación para el último sensor digitalizado de cada cadena RS-485?

Todos los instrumentos digitalizados SISGEO (IPI, inclinómetros, H-Nivel ...) utilizan el protocolo de comunicación de serie RS-485.

El protocolo RS485 contempla una resistencia de terminación.

La conexión en cadena recomendada es de nodos de punto-a-punto (multipunto) como un modo BUS (línea). Estrella, anillo o multiplicar la conexión de red no se recomiendan.

Los dataloggers SISGEO ya tienen una resistencia de terminación de ensamblado (por lo general 120Ω). En el lado opuesto (lado de sensores) es necesario montar una resistencia en el último dispositivo de cada cadena.

Sin resistencias de terminación, las reflexiones de los bordes de controladores rápidos pueden causar múltiples aristas de datos y en consecuencia la corrupción de datos. Resistencias de terminación también reducen la sensibilidad al ruido eléctrico. El valor de cada resistencia de terminación debe ser igual a la impedancia característica del cable (normalmente, 120 Ω para pares trenzados y por una sola cadena).

SISGEO suministra la resistencia correcta (120 Ω, 240 Ω, etc.), teniendo en cuenta el número de las cadenas conectadas a la misma unidad maestra (es decir, OMNIAlog).

La resistencia de terminación se debe conectar en el conector del sensor correspondiente.

En el siguiente enlace un esquema de ejemplo:

SCHEME

Datalogger OMNIAlog
Sistema RDS
Sensores Tilt Beam (TB)
D-CLINÓMETRO – clinómetros digitales con tecnología MEMS
Mini OMNIAlog datalogger
H-Level - Sistema de monitoreo de Asentamientos
Inclinómetros fijos BH-Profile
Inclinometros fijos horizontales

 
FAQ # 075 - ¿Qué parámetros se guardan en los sensores digitalizados SISGEO ?

Todos los sensores digitalizados SISGEO (IPI, Tilt-metros, SRDS, H-Nivel etc ..) utilizan el protocolo RS-485 de comunicación de serie.

Los sensores digitalizados SISGEO se unen a través de un cable eléctrico, por lo que un solo cable se utiliza para tomar la lectura.

De acuerdo con el cliente, se configuran en fábrica para:

- Los parámetros de calibración

- Número de serie

- RS-485 Andress. Cada sensor digitalizado tiene una dirección unívoca también reportado en una etiqueta en el cable.

- Tipo de Encendido:

o siempre encendido (todo el sensor digitalizado encendido juntos)

 

 

Sistema RDS
Sistema inclinómetrico digital con tecnología MEMS (DISCONTINUED)
Inclinómetros Fijos MEMS
Sensores Tilt Beam (TB)
D-CLINÓMETRO – clinómetros digitales con tecnología MEMS
H-Level - Sistema de monitoreo de Asentamientos
Inclinómetros fijos BH-Profile
Inclinometros fijos horizontales

 
FAQ # 074 - ¿Qué tipo de datalogger es necesario para leer los sensores digitalizados SISGEO?

Los sensores se leen conectando el cable final a una unidad Modbus maestro (es decir OMNIAlog o miniOMNIAlog) con interfaz RS-485 (DCE, Half duplex, sin eco) capaz de gestionar la comunicación con el protocolo de comunicación Modbus RTU SISGEO.

El protocolo de comunicación de SISGEO está disponible para la liberación bajo petición.

La potencia [W] de la fuente de alimentación debe ser elegido de acuerdo con el modo de sensor de cantidad y fuente de alimentación.

SISGEO sugiere no cambiar los parámetros establecidos en fábrica (número de serie, la calibración, los factores etc ..)

La unidad maestra Modbus (unidad de lectura) se debe ajustar de acuerdo a la configuración del sensor de la fábrica de la IPI.

Datalogger OMNIAlog
Sistema RDS
Sistema inclinómetrico digital con tecnología MEMS (DISCONTINUED)
Inclinómetros Fijos MEMS
Sensores Tilt Beam (TB)
D-CLINÓMETRO – clinómetros digitales con tecnología MEMS
Mini OMNIAlog datalogger
H-Level - Sistema de monitoreo de Asentamientos
Inclinómetros fijos BH-Profile
Inclinometros fijos horizontales

 
FAQ # 073 - ¿Cuál es el número máximo de sensores digitales (RS-485, Modbus), el número máximo de cadenas y la longitud máxima de cable en una red RS-485?

Todos los SISGEO sensores digitalizados (IPI, Tilt-metros, SRDS, H-Nivel etc ..) utilizan el protocolo RS-485 de comunicación de serie.

1. El número máximo de sensores digitales en una red RS-485 son 247 (teórico)

2. El número máximo de cadenas de sensores digitalizados que es posible conectarse a la unidad maestra Modbus (como OMNIAlog o miniOMNIAlog) son 4.

3. Sobre la distancia máxima:

a. max. 250m (en una cadena) a partir del primer sensor digitalizado hasta el último sensor (longitud del cable físico) y:

50 sensores para Tiltmeters H-Level

70 sensores para RDSBH-Profile y IPI

b. max. 1000m de la primera unidad de sensor digitalizada para Modbus maestro (como OMNIAlog o miniOMNIAlog) y no mas de 1000m (con un tamaño de cable adecuado, cod.WE606IPDZH)

NOTA: La suma de los puntos 3A y 3B en longitud no puede superar los 1.000 m. El cumplimiento de los puntos 3A y 3B, evita la caída de tensión excesiva en la línea RS-485 y RS-485 garantiza el funcionamiento correcto de la red.

 

Sistema RDS
Datalogger OMNIAlog
Sistema inclinómetrico digital con tecnología MEMS (DISCONTINUED)
Inclinómetros Fijos MEMS
Sensores Tilt Beam (TB)
D-CLINÓMETRO – clinómetros digitales con tecnología MEMS
Mini OMNIAlog datalogger
H-Level - Sistema de monitoreo de Asentamientos
Inclinómetros fijos BH-Profile
Inclinometros fijos horizontales

FAQ # 038 - ¿Tengo que alimentar el TEL-310S antes de comenzar a configurarlo y usarlo?
FAQ # 038 - ¿Tengo que alimentar el TEL-310S antes de comenzar a configurarlo y usarlo?

Si el TEL-310S fue suministrado 2 o más meses antes, será mejor alimentarlo durante 8 horas antes de empezar a configurarlo y utilizarlo. Esto es para recargar la batería de respaldo que da problemas si está completamente descargada.

Telepéndulos

 
FAQ # 038 - ¿Tengo que alimentar el TEL-310S antes de comenzar a configurarlo y usarlo?

Si el TEL-310S fue suministrado 2 o más meses antes, será mejor alimentarlo durante 8 horas antes de empezar a configurarlo y utilizarlo. Esto es para recargar la batería de respaldo que da problemas si está completamente descargada.

Telepéndulos

 
FAQ # 036 - ¿Cuál es la combinación adecuada para la lechada que cubre la tuberia inclinometrica?

No hay una relación exacta para cada tipo de suelo. Depende de muchos factores que podrían cambiar para cada situación geológica y geotécnica. De todos modos la lechada debe ser similar a la del suelo, incluso si no es realmente posible para que coincida con ambas características. 

La proporción aproximada cemento / agua / mezcla de bentonita son: 

- Para suelos duros y medios: 1 / 2,5 / 0,3 (es decir, 50 kg / 125 kg / 15 kg) 

- Para suelos suaves: 1 / 6,5 / 0,4 (es decir, 50 kg / 325kg / 20kg) 

La forma correcta de mezclar los materiales es: 

1. mezclar el agua y el cemento 

2. agregar y mezclar la bentonita 

Los resultados tienen que ser similares a una crema espesa. 

La proporción de cemento y agua determina la resistencia de la lechada. Más agua disminuye la resistencia. 

- Una lechada demasiado viscosa será difícil de bombear. 

- Una lechada poco viscosa se solidifica y el agua se separa de ella. 

- Una mezcla demasiado aguado podría separar el cemento (en la parte inferior) y agua y bentonita (en la parte superior).

Tuberías inclinométricas de junta rápida
Tuberías inclinométricas autoalineables (DISCONTINUED)
Tuberías inclinométricas

 
FAQ # 027 - ¿Qué tipo de líquido amortiguador se recomienda para el llenado de los tanques del péndulo?

Se recomienda utilizar el siguiente aceite mineral con viscosidad seleccionado: 

SAE 50-90 para péndulos directos 

SAE-10 para péndulos inversos.

Péndulos directos y inversos

 
FAQ # 026 - ¿Qué podemos hacer cuando la tuberia inclinometrica "flota" durante la instalación?

Si el agua entre de la tuberia es más ligera que la lechada la fuerza de levantamiento de la lechada varía con la altura de la columna de la lechada. Si la columna es corta, la fuerza de elevación es baja y la tuberia puede ser mantenida en su lugar por su propio peso o con muy poca fuerza hacia abajo aplicada desde la parte superior. Cuando los conjuntos de boquilla, la tapa inferior está aislada de la columna de lechada y no hay superficie para la fuerza de levantamiento para actuar en. No más de dos o tres metros a 3 m necesitan ser lechada en la primera etapa. Si se utiliza la lechada normal de bentonita / cemento que necesita para establecer por lo menos 12 horas antes de la segunda etapa de inyección. 

Evite el uso de una lechada de preparacion rápida, ya que el calor de hidratación podría derretir y deformar el plástico. Las dos etapas se pueden colocar a través de una tubería exterior. Alternativamente, la primera etapa puede ser colocado antes de bajar la tuberia, a condición de que todo se hace de manera eficiente de manera que no hay ninguna posibilidad de ajuste de la lechada antes de tiempo.

Tuberías inclinométricas de junta rápida
Tuberías inclinométricas autoalineables (DISCONTINUED)
Tuberías inclinométricas

 
FAQ # 025 - Cómo obtener buenas lecturas con la sonda inclinometrica?

Una buena práctica para obtener buenas lecturas con la sonda inclinómetrica es seguir estas sencillas operaciones: - Utilice la misma sonda para cada corrida, si es posible; - Si tiene que usar una sonda diferente, asegúrese de anotar el número de serie de la sonda utilizada para cada corrida, por lo que las correcciones necesarias se pueden realizar durante el procesamiento de datos; - Proteger la sonda de choque, lo que contribuye a cero desplazamiento y la rotación del sensor. 

Transportar la sonda en su maletín de transporte. - El encendido de la sonda antes de que usted lo baja en el pozo. - Esperar 10 minutos para que la sonda se ajuste a la temperatura del pozo hasta las lecturas mostradas se estabilizará dentro de dos unidades y validar los datos; - Validar los datos en el sitio utilizando estadísticas de suma de comprobación, si está utilizando la lectura de Nadir.

Sistema inclinómetrico digital con tecnología MEMS (DISCONTINUED)

 
FAQ # 024 - ¿Cómo podemos mantener de manera eficiente el cable de funcionamiento del inclinómetro?

Una buena práctica para los usuarios del sistema inclinómetro es seguir estas sencillas recomendaciones: - cuando se conecta el cable de funcionamiento inclinómetro a la sonda, evite apretar demasiado la tuerca, ya que esto va a aplanar la junta tórica y reducir su eficacia; - Utilizar un conjunto de polea. Protege el cable del funcionamiento inclinómetro y proporciona un buen índice de referencia; - Cuando se espera una precisión muy alta, puede ser útil registrar periódicamente la fecha y la longitud precisa de su cable de accionamiento inclinómetro; - Llevar a cabo un mantenimiento regular.

Sistema inclinómetrico digital con tecnología MEMS (DISCONTINUED)

 
FAQ # 023 - Para obtener mejores resultados con inclinómetro, es necesario que el pozo este muy cerca de la vertical?

El pozo debe ser perforado lo más cercano a la vertical como sea posible, sin embargo 2.3 grados respecto a la vertical son normalmente aceptados en las especificaciones.

 

Tuberías inclinométricas de junta rápida
Tuberías inclinométricas autoalineables (DISCONTINUED)
Tuberías inclinométricas

FAQ # 009 - ¿Puede el funcionamiento del TEL-310S estar influenciada por condiciones atmosféricas?
FAQ # 009 - ¿Puede el funcionamiento del TEL-310S estar influenciada por condiciones atmosféricas?

Ningun factor (agua, barro, etc.) que podrían ensuciar la parte interna de la cubierta de la unidad de sensor óptico "SUS" puede influir en el correcto funcionamiento del TEL-310S. Por lo que es esencial para proteger adecuadamente la unidad de sensor óptico "SUS" de las condiciones meteorológicas, dejando de todos modos la posibilidad de acceso para la limpieza/mantenimiento. 

En cualquier caso, el TEL-310S tiene un auto-diagnóstico capaz de alertar al usuario para el mantenimiento. Solución utilizada para proteger el instrumento (antigua TEL-310) a partir de las condiciones climáticas.

Telepéndulos

FAQ # 008 - ¿Que es el kit de  calibración / montaje "0TEL310CAL0" y para qué sirve?
FAQ # 008 - ¿Que es el kit de calibración / montaje "0TEL310CAL0" y para qué sirve?

El kit incluye un plantilla de perforación 0TEL310CAL0 para la pared donde se colocará el apoyo "ANS", y una plantilla para ser colocado en la unidad del sensor óptico "SUS" para un posible control de funcionamiento en campo (simulación de alambre del péndulo)

Telepéndulos

FAQ # 007- La unidad de control TEL-310S
FAQ # 007- La unidad de control TEL-310S

No se necesita kit. Los "CUS" y unidades "PWS" se colocan en cajas de aluminio listos para ser fijados en la pared a través de cuatro tornillos M6 (no incluidos).

Telepéndulos

FAQ # 006 - ¿Es posible utilizar el soporte ajustable  "ANS" para la lectura del manual del péndulo óptico  (coordinometro)?
FAQ # 006 - ¿Es posible utilizar el soporte ajustable "ANS" para la lectura del manual del péndulo óptico (coordinometro)?

La placa de fijación del péndulo tiene cuatro agujeros por lo que se puede fijar, por medio de tornillos, al soporte ajustable"ANS" .

 

Telepéndulos
Coordinómetro óptico

FAQ # 005 - ¿Es posible fijar el soporte ajustable "ANS" al piso?
FAQ # 005 - ¿Es posible fijar el soporte ajustable "ANS" al piso?

Dado que el apoyo "ANS" se articula, se puede fijar al suelo; esto puede ser útil en caso de que el alambre del péndulo está demasiado lejos de las paredes.

Telepéndulos

FAQ # 004 - ¿Es posible colocar la unidad de sensor óptico
FAQ # 004 - ¿Es posible colocar la unidad de sensor óptico

El TEL-310S telecoordinometro tiene el siguiente rango de medición: 

  •  Eje X: 145mm (150mm nominal),
  •  Eje Y: 60mm.

Para utilizar el soporte ajustable "ANS"se debe tener el eje "X" paralelo a la pared: no es posible fijar la unidad del sensor "SUS" óptico perpendicular a la pared con el soporte ajustable "ANS".

 

Telepéndulos

FAQ # 003 - ¿Cuáles son las condiciones necesarias para utilizar el soporte ajustable" ANS" para TEL-310S, si usted necesita monitorear el alambre del péndulo directo?
FAQ # 003 - ¿Cuáles son las condiciones necesarias para utilizar el soporte ajustable" ANS" para TEL-310S, si usted necesita monitorear el alambre del péndulo directo?

Para fijar la unidad de sensor óptico "SUS" a través del apoyo "ANS", es necesario que el alambre del péndulo directo se encuentre una distancia de 230 mm de la pared. 

Para lograrlo, el tanque del péndulo directo tiene que ser colocado a una distancia de 20 mm de la pared: de esta manera se garantiza que el alambre del péndulo este exactamente en el centro de la unidad del sensor óptico "SUS".

Telepéndulos
Péndulos directos y inversos

FAQ # 002- ¿Qué es el soporte ajustable "0TEL310ANS0"  para el TEL-310S y para qué sirve?
FAQ # 002- ¿Qué es el soporte ajustable "0TEL310ANS0" para el TEL-310S y para qué sirve?

El soporte ajustable "ANS"(0TEL310ANS0) se ha desarrollado para apoyar y fijar la unidad de "SUS" sensor óptico (0TEL310SUS0) del nuevo telecoordinometro TEL-310S. El soporte se fija a la pared a través de dos barras roscadas M16, de 370 mm, longitud (suministrado). Una vez que la unidad de sensor óptico "SUS" se fija al soporte, es posible ajustar la configuración con el fin de colocar el alambre del péndulo en la posición elegida dentro del rango de medición del instrumento.

Telepéndulos

FAQ # 001 - Si la unidad de sensor óptico esta en mantenimiento puedo leer con lectora manual?
FAQ # 001 - Si la unidad de sensor óptico esta en mantenimiento puedo leer con lectora manual?

Es posible utilizar el manual de lectura de péndulo óptico en lugar de "SUS" TEL-310S unidad óptica del sensor sin ninguna regulación del apoyo"ANS" . 

También es posible iniciar el monitoreo del péndulo con la lectura manual de péndulo óptico y luego automatizar las lecturas con Tel-310S telecoordinometro, sin cambiar su cero inicial.

Telepéndulos
Coordinómetro óptico