- Piezometres (10)
- Inclinomètres et clinomètres (33)
- RDS Railway Deformation System (8)
- Pendules (2)
- Jauges de Tassement (14)
- Cellules de Pression (7)
- Cellules de charge (6)
- Extensomètres (6)
- Fissuromètres et mesureurs de joints (jointmètres) (3)
- Jauges de déformation et Thermomètres (4)
- Postes de lecture et Enregistreurs de données (60)
- Câbles, accessoires et logiciel (3)
Jauges de Tassement
FAQ#116 - How do I configure a WR-Log digital node to read RS485 Sisgeo TIMED sensors?
Sisgeo digital instruments can operate in two powering modes: TIMED or ALWAYS-ON (for more information see F.A.Q.#094 here https://www.sisgeo.com/products/faq/item/which-are-the-available-powering-mode-for-sisgeo-digital-sensors.html ).
A string of mixed instruments consisting of TIMED gauges and ALWAYS-ON gauges cannot work.
The first thing to do is therefore to check that ALL connected instruments in your array are set to TIMED mode.
You can check the powering mode of your gauges in the calibration reports of each instrument as in the example below.
The numbers "3-3" after "TIMED" are the "warming delay" and "address delay" values to be entered in the APP wizard set-up page.
In order to correctly set-up the WR-Log app for reading a string of Sisgeo digital gauges in TIMED powering mode, please follow the next screenshot as example:
- choose the protocol "Sisgeo v3"
- insert the correspondent Warming delay value (in our example 3)
- insert the correspondent Adress delay value (in our example 3)
- insert the addresses of the gauges in your string, separated by comma without any space, in ASCENDING order (do NOT inser the addresses in random order!)
NOTE: in TIMED mode, the reading time is about WARMING_DELAY x HIGHER_RS485_ADDRESS, in our case 3 x 20 = about 60 seconds.
So, if your string is composed by 20 gauges BUT with addresses from 200 to 220, the reading time is about 3 x 220 = 660 seconts (11 minutes) to read the same 20 gauges. So that, is really important to correctly set-up the addresses of the gauges of the string to be read.
FAQ#111 - Why I cannot read correctly my 4-20mA current loop gauge?
It could be a problem connected to the power supply given by the readout or logger. When the power supply is in the current loop (2-wire gauge) it is necessary to consider the effect of voltage drop across the shunt resistor on the voltage applied to the gauge.
For example, suppose a 4-20mA gauge requires at least 12 V to operate correctly and the readout powered with 16 V. The voltage the gauge sees is the voltage supplied by the readout minus the voltage drop in the rest of the current loop. At 20 mA output, the voltage drop across the commonly used 100 ohm resistor is 2 V.
When the voltage supplied by the readout is 16 V, this leaves 14 V for the gauge and everything is fine.
However, if the readout is powered with less than 14 V, at 20 mA current it will leave less than 12 V for the gauge. In this case, the output of the transmitter may be in error.
FAQ#110 - What's the purpose of the linear and polynomial factors written in the Calibration Reports?
Utilize the Linear Sensitivity Factors (A, B) and Ploynomial Sensitivity Factors (A, B, C, D) of the Calibration Reports permit to obtain readings in engineerig units with a maximum error as for the Calibration Report.
In the case of analogue gauges, the factors shall be applied on the electrical readings (i.e. mA, mV, digit, etc...)
In the case of digital gauges in "Legacy mode" (digital gauges with FW version 0.X, 1.X, 2.X or 3.X), the factors shall be applied on the output in engineering units (i.e. sin angle, kPa, etc...)
In the case of digital gauges in "Normal Mode" (digital gauges with FW version 3 or higher), the factors are already applied inside the gauge, so the Sensitivity Factors shall not be utilized with these instruments.
NOTE: all the new digital gauges are in "Normal mode".
For more information regarding SISGEO Calibration Report, refer to the following video https://youtu.be/BF8e3ZRcaYU
For more information on "how to use" the Sensitivity Factors with analogue gauges and with digital gauges in Legacy Mode, refer to the instruments manuals or to the following document: https://www.sisgeo.com/uploads/manuali/Addendum_data_processing/ADDENDUM_-_DATA_PROCESSING_-_EN_00.pdf
FAQ#094 - Which are the available powering modes for SISGEO digital sensors?
All SISGEO digital gauges can be settled in two different powering mode:
- ALWAYS ON: all digital sensors switched on together. Faster solution, but high power consumption. The system will take about 1 second to read each gauge.
- TIMED: the sensors are powered and switched-on one by one. Reading of the chain take more time than "always on", but the power consumption is lower. In this case the system will take about 3 seconds to read each gauge.
The STANDARD powering mode is ALWAYS ON, so unless otherwise requested by the Customer, the sensors are settled as default in ALWAYS ON.
FAQ#087 - Could the IPI, BH Profile and DEX probes have problems in frozen water?
Sisgeo suggest that frozen water within the inclinometer casings is to be avoided due to following reasons:
- Ice within the casing will affect functionality of the systems by blocking the individual probes;
- Mechanical damages can occur to the probes, but also to the inclinometer casing due to the expansion of frozen water
In any case, inclinometers and DEX probes can work until -30°C so that sensors will be not damaged.
What can be done to avoid this?
- insert a heating cable that keeps water temperature above 0°C;
- remove water from the inclinometer casing;
- place the inclinometer/DEX probes at locations where temperatures remain above 0°C.
FAQ#081 - Quelle est la longueur maximum du câble pour les sondes DEX et DEX-S ?
La longueur maximum du câble de la sonde DEX jusqu’à l'enregistreur est de 200m. Si le système d’acquisition automatique des données inclut une boîte multiplexeur externe, la longueur maximum du câble est de 200m de la sonde DEX à la boîte multiplexeur et encore 200m depuis la boîte multiplexeur jusqu'à l'OMNIAlog (400m au total).
FAQ#077 - Quelles sont les longueurs maximales de câble depuis l'instrument jusqu'à l'enregistreur de données?
Les longueurs de câble maximales dépendent de plusieurs facteurs, et en premier lieu le mode d'installation et les protections de câble (blindage, terre, etc...). En supposant que les instruments sont installés selon les règles de l'art, les suggestions suivantes devraient être prises en compte pour la longueur maximale de câble:
INSTRUMENTS NUMERIQUES: voir FAQ#073
INSTRUMENTS ANALOGIQUES: voir ces deux documents:
Guide longueur de câble avec multiplexeurs internes
Guide longueur de câble avec multiplexeurs externes
FAQ#073 - Quel est le nombre maximal de capteurs numériques (RS-485, Modbus), le nombre maximal de chaînes et la longueur maximale du câble dans un réseau RS-485?
Last update: October 2021
All the SISGEO digitized sensors utilize a RS485 interface with Modbus protocol.
1.The maximum number of digitized sensors in a RS-485 network are 247 (theoretical)
2.The maximum number of digitized sensors chains that is possible to connect to Modbus master unit (as OMNIAlog or miniOMNIAlog) are 4.
3. About the maximum number of sensors in a chain and lengths, please follow the next tables:
NOTE: The sum of “A” and “C” lengths can’t exceed 1000m. The compliance of points A and B, avoids the excessive voltage drop on the RS-485 line and guarantees the correct RS-485 network operation.
FAQ#037 - Quel est le coefficient d'expansion thermique linéaire du câble plat gradué (ruban) des indicateurs de niveau d'eau (WLI) et des sondes de tassement BRS?
Le coefficient d'expansion thermique linéaire du câble plat gradué est de 16x10E-6 m/ °C.
FAQ#035 - En quoi consiste un profilomètre? Quelle est sa fonction?
Le profilomètre est composé des éléments suivants:
- un capteur de pression en acier inoxydable;
- un dévidoir contenant le réservoir de liquide;
- un câble électro-hydraulique pour la transmission des signaux et du fluide;
- un trépied sur lequel le dévidoir/réservoir doit être positionné.
Le câble électro-hydraulique suit la sonde (capteur de mesure) à laquelle il est connecté. Un petit câble en acier destiné à tirer la sonde du profilomètre est également fourni ; il doit être placé dans le même tube en HDPE que la sonde (en cas de lecture par deux opérateurs avec les deux extrémités du tube en HDPE accessibles) ou dans un second tube positionné parallèlement au premier (en cas de lecture par un opérateur ou une extrémité non accessible ; dans ce dernier cas, un système de poulie est recommandé en fond de tube).
Le tube de mesure devrait être en HDPE d'un diamètre supérieur ou égal à 50 mm. Nous suggérons d'utiliser un tube en HDPE et non en métal car ce type de tube est adapté aux tassements différentiels des remblais. Il est conseillé d'utiliser un tube en HDPE d'un diamètre qui ne dépasse pas les 50 mm afin d'éviter les erreurs ou une moindre précision des relevés.
FAQ#031 - Le système DEX est-il adapté pour les applications fixes?
Le système DEX a été conçu pour la surveillance automatique du tassement du sol (mouvements verticaux) dans les lieux où personne n'est présent sur place. Le système DEX est composé d'une chaîne de sondes DEX installées à l'intérieur d'un tube inclinomètre en ABS. Le DEX-S, qui combine un inclinomètre et une sonde de tassement, permet de détecter à la fois les mouvements horizontaux (axe X, Y) et le tassement vertical (axe Z) pour le profil automatique des forages en 3D.
FAQ#012 - Dans quelle mesure la fonction du coulis est-elle importante pour le bon fonctionnement des aimants "araignée"?
Les pattes de l'araignée servent uniquement à maintenir l'aimant en place pendant le coulage du ciment. C'est le coulis qui fixe l'aimant au sol environnant. Le mélange du coulis doit être vérifié (proportion eau/ciment) pendant le coulage du ciment en fonction du type d'application dans le sol.
FAQ#011 - La présence de bulles d'air dans le liquide du DSM peut-elle causer des erreurs ?
Le liquide est désaéré en usine et il est fourni dans un réservoir spécial scellé. Cependant, dans la jauge de référence DSM se trouve un capteur très sensible qui peut surveiller le poids du liquide à l'intérieur du réservoir. Si des bulles d'air apparaissent, faisant diminuer le niveau de liquide dans le réservoir, le capteur mesure cette variation. C'est pourquoi les bulles d'air ne sont généralement pas un problème.
FAQ#010 - À quelle température le liquide du système DSM gèle-t-il?
Le liquide Sisgeo est un mélange eau-glycole déshydraté (70% - 30%). La température de congélation est d'environ -15°C.